RCO催化燃烧设备

1、工作原理：

催化燃烧适用中高等浓度有机废气（通常浓度在2000~5000mg/m3之间），有机废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度（一般在200～250℃），达到温度会自动关闭加热系统。废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行无火焰燃烧氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）并释放大量热量。当有机废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。

2、催化燃烧法的特点：

    无火焰燃烧易控制，燃烧控制温度较低（250～300℃之间），外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。
  进入催化燃烧装置的气体必须经过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220～250℃之间），除去粉尘颗粒物、液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

3、适用范围

 印刷、化工、汽车、电子、五金等行业烘烤固化炉排放的小风量、中高浓度的有机废气净化，另外，结合活性炭吸附净化法一起净化处理大风量、低浓度有机废气是其***主要的应用途径。

4、催化燃烧净化器的优势：

（1）.催化燃烧净化装置原件先进、用材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省电。

（2）.有机废气经净化后可完全达到排放标准，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。

（3）.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

（4）. 产生的余热通过热交换器后温升达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气，省电。

（5）.整套系统由时间控制器和温度控制器控制，自动运行和关闭，自动化程度高。